環境関係機器技術紹介【MKS・MSZ】
- カテゴリー：
- 2011年09月26日
切粉圧縮機【MKS-300】
切粉圧縮機（MKS）
研磨スラッジ脱液固化機（MSZ）
| 制作実績表（kN） | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ホーニング（MSZ） | 300 | |||||||||
| スラメル（MSZ） | 500 | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 3500 | ||||
| カタメル（MKS） | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 3500 | |||||
| カタメル【アルミ用】（MKS） | 1200 | 2000 | 3000 | |||||||
金属切粉自動圧縮機の特徴
森鉄工の銑ダライ処理プラントは、バインダーを使用したり、乾燥炉で焼結したりすることなくそのまま、投入ホッパーに投入するだけで即溶解原料とする全く物理的手段のみによる無公害・低コストを実現しました。
研磨スラッジ脱液固形機
（油性スラッジ、水性スラッジ兼用）
研磨スラッジ処理プラントの特徴
以前、研磨スラッジは処理が難しく、ある程度の一時処理をした後、有償で産廃業者に処理にだされていました。
しかし、弊社プラントを使用する事で、研磨スラッジを固形化し、その過程で切削液を脱液する事を可能にしました。そして、固形化した研磨スラッジは、溶解原料として再利用する事ができます。
研磨スラッジ処理プラントで、工場から産廃を出さないゼロエミッションを実現します。
スラメルMSZ-W型 250t
（油性スラッジ用・特許出願中）
スラメルMSZ-S型 100t
（水性スラッジ用・特許出願中）
「サンプルテストのご案内」
- 切粉・研磨スラッジのブリケット成形テストが可能です。
- 弊社試験設備により、ブリケット成形を行い。ブリケット品を溶解しFe度の調査等をいたします。
サンプルテストについて
- サンプルテストについては、依頼者様から処理する対象物を弊社まで送っていただき弊社テスト機にてテストを行い結果を検証する事により、的確な設備設計のご相談や、ご提案をさせて頂きます。
切粉の場合
：切粉をペール缶に入れてお送りください。
スラッジの場合
：一次処理されている場合は処理後の物を、未処理の場合は数日そのままで放置し沈殿させてから上澄みを捨て底に溜まった物をペール缶でお送りください。
依頼者様ご負担費用：
- サンプルテスト用対象物運賃弊社⇔依頼様間の往復運送費
- X線分析など有償扱い試験の費用・依頼者様がテストに立ち会われる場合、旅費などの諸経費
弊社負担：テスト機でのテスト費用（対象物はペール缶（18リットル）3缶まで）
※テスト用の対象物がペール缶で3缶を超える量の場合には有償（別途お打合せ）とさせて頂きます。
※詳細は本社営業部までご連絡ください。
油圧式揺動鍛造プレス【MCOF】
- カテゴリー：
- 2011年09月26日
油圧式揺動鍛造プレス【MCOF】
加工サンプル
| 【油圧式揺動鍛造プレスの主な仕様】 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 形式 | MCOF-250 | MCOF-400 | MCOF-650 | |
| 出力 | （kN） | 2500 | 4000 | 6500 |
| ノックアウト出力 | （kN） | 300 | 700 | 1300 |
| 加圧速度 | （mm/s） | 3～30 | 3～25 | 3～25 |
| 揺動回転数 | （rpm） | Max. 320 | Max. 300 | Max. 280 |
| ストローク長さ | （mm） | 220 | 320 | 450 |
| ストローク調整量 | （mm） | 上限より下75 | 上限より下40 | 上限より下100 |
| ノックアウトストローク | （mm） | 65 | 100 | 115 |
| 最大製品径 | （mm） | 160 | 210 | 240 |
| 総合電力 | （kW） | 89 | 220 | 265 |
| 作動油タンク | （l） | 1000 | 1300 | 1500 |
特徴
- 揺動鍛造は局部的に加圧成形をするため、据え込み成形を行った場合一般プレスに対して1/5～1/10の力で成形できます。
従って、プレス・金型・基礎などの設備投資を大幅に削減でき、加工費用の低減を実現します。
- 型面摩擦の拘束度合いが少ないので、加工限界が大幅に向上し、薄肉部品などの精密な成形が出来ます。
- 揺動運動には4種類のモーションがあり、その使い分けによって様々な製品形状を成形できます。
- 一般プレスと比較をすると騒音・振動も少ないので、作業環境を改善できます。
- 金型交換時間が短く、多品種・少量生産に最適です。
- 加工データ登録機能により、登録した加工条件が直ぐに再現できます。
従って、プレス・金型・基礎などの設備投資を大幅に削減でき、加工費用の低減を実現します。
樹脂成形プレス【MSF】
- カテゴリー：
- 2011年09月26日
樹脂成形プレス【MSF】
成形見本
特徴
- 樹脂（熱硬化性、熱可塑性）の成形で効率よく正確な製品を得るために、プレス精度が高く、偏心荷重下での精度維持、熱変形に対する配慮がなされていることが求められます。
その為、プレス本体には精度が高く、精度維持の容易なストレートサイドフレーム形を、同時に動的精度と偏心荷重下における精度を保持する為に高い剛性の本体構造を採用しています。そして、熱影響を考慮したスライドギブを構成しております。
- 樹脂の成形時には予圧、加圧の開始位置の正確さ、予圧、加圧の速度の正確さ、そしてこれらの動作の再現性に優れバラツキがないことが求められます。
その為、本プレスの制御はポンプ制御を行い位置、速度の再現性ができるように油圧、電気でコントロールし高精度を保っております。
その為、プレス本体には精度が高く、精度維持の容易なストレートサイドフレーム形を、同時に動的精度と偏心荷重下における精度を保持する為に高い剛性の本体構造を採用しています。そして、熱影響を考慮したスライドギブを構成しております。
その為、本プレスの制御はポンプ制御を行い位置、速度の再現性ができるように油圧、電気でコントロールし高精度を保っております。
油圧深絞りプレス【MSF】
- カテゴリー：
- 2011年09月26日
油圧深絞りプレス【MSF】
成形見本
- 鍛造プレス型式
- MSF（出力トン数）－（プレスタイプ）（上部軸数）（下部軸数）
- プレスタイプ M：多軸3軸以上 C：冷間 O：揺動 H：熱間
特徴
- 油圧深絞りプレスは自動車、電気機器、厨房器具等あらゆる金属加工業界の薄鋼板の絞り加工並びにブランキング作業の量産を目的として設計・製作されたプレスであり、油圧の各条件をフルに活用し従来のクランクプレスでは不可能な作業も容易に行います。
- この油圧プレスは独自のクローズド回路の採用により切り替え時のショックがありません。
- プレスフレームは、高精度を維持する充分な剛性と強度を持つ、ストレートサイド型フレームです。
- 運転・操作に関する押釦、切換スイッチ・計器・調整バルブ等を操作設備に使いやすく配置し、安全で確実な運転操作を助けます。
熱間鍛造プレス【MSF-H】
- カテゴリー：
- 2011年09月26日
熱間鍛造プレス【MSF-H】
成形見本
- 鍛造プレス型式
- MSF（出力トン数）－（プレスタイプ）（上部軸数）（下部軸数）
- プレスタイプ M：多軸3軸以上 C：冷間 O：揺動 H：熱間
特徴
- 高剛性の構造
ベッド、クラウン、アプライトは鋼板溶接構造でタイロッドによって強力に締め付けられています。
堅牢なフレーム構造で、製品の肉厚差が少なく、精度は常に安定しています。
- 広範囲な許容偏心荷重
頑丈な柱とラム取付部の設計により、許容偏心荷重が広く取られています。
また、強固な箱型のスライドがフレームに取り付けられた8面のスライドガイドで往復運動をしゅう動案内され、傾きに対する剛性に優れています。
- 優れた成形性
各工程の成形力、成形速度、ストローク、ノックアウト力、位置等を任意に設定できます。
その為、粗地・仕上げ・ピアス・バリ抜き等の製造工程が最適条件下で製作が可能です。
型打ち鍛造、深孔鍛造、フリー鍛造、ローリング鍛造（前処理）等の各製造工程で最適な仕様を提案いたします。
ベッド、クラウン、アプライトは鋼板溶接構造でタイロッドによって強力に締め付けられています。
堅牢なフレーム構造で、製品の肉厚差が少なく、精度は常に安定しています。
頑丈な柱とラム取付部の設計により、許容偏心荷重が広く取られています。
また、強固な箱型のスライドがフレームに取り付けられた8面のスライドガイドで往復運動をしゅう動案内され、傾きに対する剛性に優れています。
各工程の成形力、成形速度、ストローク、ノックアウト力、位置等を任意に設定できます。
その為、粗地・仕上げ・ピアス・バリ抜き等の製造工程が最適条件下で製作が可能です。
型打ち鍛造、深孔鍛造、フリー鍛造、ローリング鍛造（前処理）等の各製造工程で最適な仕様を提案いたします。