特徴

• 用途

  各種材料、加工物等の歪み取り、曲げ直し作業や、鏡板加工、絞り、抜き作業のほかに櫛型をボルスターに取りつければ、厚板の折曲機として利用度の高いものとなり、あらゆる製缶作業に適応性の広い製品です。

• 機械の剛性

  上フレーム、下テーブル、サイドフレーム、ボルスター等は最大荷重に充分耐えうる強度、剛性をもった鋼板溶接構造製です。

• 高い精度

  構造は、精密機械加工、組立式となっておりますので、下テーブル面とボルスター底面の平行精度は高く、汎用プレスではありますが、絞り、抜き、長尺曲げ作業等正確な作業が行えます。

• シリンダー・ラム

  型式としてはラム型、内部構造は硬質クロームメッキ、もしくは高周波焼き入れ研磨加工等施してありますので、パッキンの磨耗や、油洩れも少なく、永年のご使用にお応えいたします。

• 安全装置

  自重落下防止装置及び、ストローク上・下端自動停止装置等安全装置が備え付けてありますので、未経験の方でも安全にご使用できます。

特徴

• 原料粉体に直接クロス振動を与え流動化
• 脱気効果の向上で成形密度の均一化
• 粒子相互の圧力伝達を促進し、従来の20～50％低圧成形で均密度成形
• チクソトロピー効果で圧延成形、模様付け成形に効果大

特徴

• 優れた成形性

  電磁比例制御やサーボ制御により高精度な圧力及び速度を任意に制御できるため、高速成形でも成形割れが発生いたしません。

• 特殊作動が可能

  ダイ先行・パンチ先行、アンダーフィル・オーバーフィル（特別仕様）

• 成形品の厚み制御が可能（特別仕様）

  成形品の厚みを自動的に充填深さにフィードバックし、厚みのバラツキを防止します。

「主な機種」

• セラミック粉末成形プレス、金属粉末成形プレス、磁場粉末成形プレス

特徴

スラリー原料を金型に注入し磁界中で加圧脱水成形を行う製品です。
下記周辺機器により構成されます。

（周辺機器）

• スラリータンク（攪拌機付）
• スラリー注入機（シャッター弁、チェック弁付）
• 濾布、濾紙巻取り装置
• 真空脱水装置
• 磁場電源、磁化コイル
• 自動取出し装置
• ダイセット金型

特徴

• ゴム、合成樹脂等の加熱成形加工に使用されます。
• 熱盤の加熱方法は、電気式，蒸気式があり用途に応じて製作いたします。
• 金型を真空ケース内に密封して真空状態での真空成形もできます。